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造成超声波金属点焊机焊头开裂的主要原因是什么?

时间:2022-01-04

有时顾客会发现自己的超声波金属点焊机模具太过粗糙,这个主要原因是什么?

超音波模缩裂主要有两个主要原因:

一、超声波金属点焊机模具规划不合理,不能精确的频率修整,不能达到最好的频率所以在使用过程中超声能量并没有完全开释出来,但是大部分时间都留在超声模具内,模具在使用过程中会出现焊接不牢,模具发热再到后边就是模具出现裂纹,要处理这个问题首先要选择比较专业的超声波焊接机制造厂家来选择超声波模具简历必然占到了成败的一半以上,其次是师傅在制造时是否按计划生产,是否有多次修整使模具达到最佳状态。

二:超声波金属点焊机模具在材料选择上一般超声模制造应用最常见的三种材料钢,镁铝合金,钛合金三种材料,镁铝合金,镁铝合金又有很大差别一般都会选用进口的7075铝合金,耐磨性、耐腐蚀、机械性能好,硬度上要高于其它铝合金,是超声模具的最佳材料,在价格上也比较高,通常适用于飞机结构件。接下来就是6061密度小,还具有超卓的抗腐蚀能力,在常温下有超卓的诱导力学性和可切性。而且钢模和钛合金模具制造比较简单,模具比较硬,在切割方面比较困难,所以一般都会用来制造比较平的模具,在这三种材料上,钛合金使用寿数是最高的,几乎不会出现裂纹的情况,在价格上也是三者中贵的。

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上述两点就是构成超声波金属点焊机断裂的首要原因,一是假设您是计划制作超音波模子的话只要你不过分砍价,信得过的厂家就不会去选那些有效用差的材料来制造模具。因此,排行榜的第一个要素就是制造模具是否经过使用的第一要素。为确保每条焊头的出厂质量,对每一条生产线都进行了规范、频率、损耗测试。



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